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          計量泵在出現(xiàn)故障時怎樣處理呢?日常如何維護(hù)?

          點擊次數(shù):7039  更新時間:2019-10-26
            隨著泵行業(yè)的不斷發(fā)展,為了滿足不同的行業(yè)對于泵的需求不同,很多專業(yè)性的泵因此而出現(xiàn)了,計量泵就是其中比較具有代表性的一種泵,雖然計量泵在性能的結(jié)構(gòu)上是設(shè)計的比較合理,但是還是無法*避免在使用過程中故障的出現(xiàn),那么對于計量泵故障的出現(xiàn)該如何處理呢?
           
            一、吸入不正常。
           
            產(chǎn)生原因:加藥罐至計量泵吸入口管路異常
           
            解決方法:
           
            1、 檢查進(jìn)口閥門是否打開
           
            2、 檢查y型過濾器是否存在異物,計量泵品牌造成阻塞
           
            3、  檢查吸入口單向閥是否倒置或單向閥閥球是否丟失或存在異物
           
            二、出液流量不足。
           
            產(chǎn)生原因:
           
            1、吸入不足,此時參考吸入不正常的解決方案
           
            2、出口管路異常
           
            解決方法:
           
            1、檢查出口閥門是否打開
           
            2、檢查出口單向閥是否存在異物,造成阻塞
           
            3、檢查出口單向閥是否倒置或單向閥閥球是否丟失或存在異物
           
            4、檢查安全閥設(shè)定壓力是否低于計量泵正常出藥壓力,導(dǎo)致出口藥劑回流
           
            三、出口壓力不足。
           
            產(chǎn)生原因:
           
            1、進(jìn)出口流量不足,此時參照吸入口與出液口問題解決方案
           
            2、安全閥設(shè)定壓力過低,倒置管路提前泄壓
           
            解決方法:調(diào)高出口安全閥的設(shè)定壓力
           
            3、液壓隔膜泵出口壓力不足
           
            解決方法:
           
            1、檢查計量泵的驅(qū)動端和液力端是否加滿潤滑油與液壓油
           
            2、檢查管路安全閥設(shè)定壓力是否低于計量泵出藥壓力
           
            3、檢查計量泵內(nèi)部釋放閥是否設(shè)定壓力低于管路壓力
           
            4、檢查出藥管路后端是否有其他設(shè)備造成的正壓存在,也會有另一種情況,出口末端加藥點管路在水平線上低于計量泵泵頭,這時會造成管路虹吸現(xiàn)象。在這兩種情況下,需要在計量泵出口單向閥就近位置安裝背壓閥。
           
            四、管路正常的情況下計量泵出液不正常。
           
            這種情況的發(fā)生一般會伴隨著兩種故障。
           
            油封破裂。油封破裂會導(dǎo)致計量泵漏油,對于機(jī)械隔膜計量泵來說,油封破裂直接的影響是齒輪箱缺乏潤滑,會提前磨損。齒輪箱的磨損會使計量泵的行程長度與效率受到影響,導(dǎo)致計量泵出液的異常。
           
            隔膜變形或破裂。隔膜變形會直接導(dǎo)致計量泵在一個沖程范圍內(nèi)出液計量異常,隔膜破裂會直接導(dǎo)致計量泵無法出液。
           
            對于這種情況,我們也可以做一些預(yù)防工作:
           
            1、每次開啟計量泵前,檢查進(jìn)出口的管路是否*打開
           
            2、檢查管路安全閥或者內(nèi)置釋放閥的壓力是否低于泵的壓力
           
            3、檢查進(jìn)出口管路是否存在異物會導(dǎo)致吸入口的負(fù)壓或者出液口的正壓
           
            針對計量泵的運(yùn)行條件,準(zhǔn)備一定的備件,進(jìn)行周期性固定的維護(hù)檢查,確保正常良好的工作。
           
            1、檢查工程隔膜計量泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動隔膜計量泵,試看隔膜計量泵是否靈活。
           
            2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察隔膜計量泵油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
           
            3、擰下隔膜計量泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
           
            4、關(guān)好隔膜計量泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
           
            5、點動電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
           
            6、開動電機(jī),當(dāng)隔膜計量泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
           
            7、盡量控制隔膜計量泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證隔膜計量泵在較率點運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。
           
            8、隔膜計量泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,較高溫度不得超過80℃。
           
            9、如發(fā)現(xiàn)隔膜計量泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
           
            10、隔膜計量泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
           
            11、隔膜計量泵在工作個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
           
            12、經(jīng)常調(diào)整隔膜計量泵填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
           
            13、定期檢查隔膜計量泵軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
           
            14、隔膜計量泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
           
            15、隔膜計量泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
           

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